Pabrik penghancur memainkan peran penting dalam berbagai operasi konstruksi dan penambangan. Peralatan tersebut dapat mengubah batuan besar menjadi agregat yang dapat dikelola penting untuk membuat beton, aspal, dan bahan lainnya yang menjadi tulang punggung infrastruktur modern.
Namun, tahukah Anda cara kerja crusher plant? Jenis peralatan penghancur apa yang digunakan di pabrik? Dan Bagaimana mereka mencapai hasil akhir yang menghancurkan? Temukan jawabannya dalam pendahuluan berikut.
Berapa Banyak Jenis Tanaman Crusher yang Ada di Pasaran?
Mengenai jenis pabrik penghancur yang tersedia di pasaran, secara umum dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori utama menurut mobilitas pabrik penghancur. Salah satunya adalah pabrik penghancur stasioner dan yang lainnya pabrik penghancur seluler. Selanjutnya, saya akan memperkenalkan kepada Anda karakteristik, keunggulan, dan aplikasinya di berbagai lingkungan industri, yang dapat memandu Anda memilih jenis pabrik mesin penghancur yang sesuai untuk proyek Anda.
Pabrik Crusher Tipe Stasioner: 30tph-1000tph
Pertama, pabrik penghancur stasioner mewakili jenis pabrik penghancur yang tradisional dan umum digunakan. Secara umum. itu dipasang di lokasi tertentu. Dan itu sangat cocok untuk operasi jangka panjang dan proyek pertambangan dan konstruksi skala besar yang memerlukan pemrosesan yang konsisten dan bervolume tinggi. Ini mencakup pabrik penghancur yang sepenuhnya stasioner dan pabrik penghancur semi-stasioner.
Dibandingkan dengan desain pabrik penghancur tipe bergerak, mesin penghancur pabrik tetap memiliki tidak ada ban seluler dan perayap. Meskipun dengan perkembangan teknologi peralatan, pabrik penghancur stasioner selalu menjadi pilihan utama klien.
- Pabrik penghancur yang sepenuhnya stasioner. Biasanya dipasang di tempat tertentu. Dalam kebanyakan kasus, terletak di permukaan tambang terbuka, dan ada pula yang terletak di dasar lubang terbuka. Pabrik penghancur yang sepenuhnya diperbaiki untuk dijual adalah jenis yang banyak digunakan sebelum tahun 1980an. Dibutuhkan waktu pembangunan yang lama dan biaya yang mahal. Selain itu, dengan bertambahnya jangkauan penambangan, jarak transportasi akan bertambah, dan angkutan mobil juga akan meningkat.
- Pabrik penghancur semi-tetap. Biasanya terdiri dari penghancur, konveyor sabuk, dan peralatan lainnya, dan tingginya sekitar 30m. Ketika seluruh rangkaian mesin penghancur tanaman perlu dipindahkan ke lokasi baru, setiap bagian perlu dibongkar, dan masing-masing bagian diangkut oleh pengangkut dan dipasang kembali di lokasi baru. Secara umum, jangka waktu lokasi sekitar 10 tahun, Dan pekerjaan transfer akan memakan waktu sekitar beberapa minggu.
Pabrik Crusher Tipe Seluler: 30tph-450tph
Penawaran pabrik penghancur bergerak fleksibilitas dan mobilitas yang lebih besar. Itu dapat dengan mudah diangkut dari satu lokasi kerja ke lokasi kerja lainnya. Oleh karena itu, sangat cocok untuk proyek-proyek itu memerlukan relokasi yang sering pada operasi penghancuran.
Selain itu, mesin pabrik penghancur bergerak telah menghemat banyak waktu dan biaya terkait transportasi dan pemasangan material. Itu pabrik penghancur seluler untuk dijual dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi lokasi. Oleh karena itu, klien menganggapnya sebagai pilihan yang lebih disukai proyek dan operasi jangka pendek tersebar di berbagai lokasi.
Pabrik Penghancur Tipe Seluler APY4-4660SKapasitas: 16-40 (t / jam)
- Model pengumpan: APG-3090W
- Kapasitas produksi (t / jam): 16-40
- Model penghancur utama: APJ-4060E
- Panjang Transportasi (mm): 15500
- Model penghancur sekunder: APC-600Y
- Lebar transportasi (mm): 2800
- Model layar bergetar: APS-1237Y
- Tinggi transportasi (mm): 4200
- Berat (t): 41
| Model | APY4-4660S | APY4-4690S | APY4-57110S | APY4-6912S |
|---|---|---|---|---|
| Model pengumpan | APG-3090W | APG-3090W | APG-3090W | APG-3896W |
| Model penghancur utama | APJ-4060E | APJ-4060E | APJ-5070E | APJ-6090E |
| Model penghancur sekunder | APC-600Y | APC-900Y | APC-110C | APF-1214 |
| Model layar bergetar | APS-1237Y | APS-1548Y | APS-1848Y | APS-1848Y |
| Konfigurasi ban | paralel tiga poros | paralel tiga poros | paralel tiga poros | paralel tiga poros |
| Model konveyor sabuk kembali | B500 | B650 | B800 | B1000 |
| Model konveyor sabuk pengumpan | B500 | B650 | B00 | B1000 |
| Model konveyor sabuk bawah saringan | B650 | B800 | B1000 | B1200 |
| Kapasitas produksi (t/jam) | 16-40 | 16-65 | 50-100 | 60-160 |
| Panjang transportasi (mm) | 15500 | 16500 | 16500 | 16500 |
| Lebar transportasi (mm) | 2800 | 2850 | 2950 | 2950 |
| Tinggi transportasi (mm) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
| Berat (t) | 41 | 45 | 53 | 50 |
Keuntungan Unggul dari Pabrik Penghancur Bergerak
Pabrik penghancur tipe seluler Aimix telah mengadopsi teknologi produksi canggih dan konsep desain untuk memenuhi permintaan penghancuran klien yang berbeda. Simak kelebihannya di bawah ini.
- Bentuk pemasangan seluruh rangkaian peralatan tidak hanya menghilangkan pemasangan infrastruktur lokasi yang kompleks tetapi juga mengurangi kerugian material dan waktu. Itu tata ruang yang masuk akal dan kompak seperangkat peralatan dapat meningkatkan fleksibilitas penempatan di lokasi.
- Peralatan pabrik penghancur jenis ini fleksibel dan sasis mobil tinggi, sehingga nyaman untuk bergerak di jalan raya biasa dan jalan terjal di daerah yang padat. Ini menghemat waktu untuk penempatan di lokasi konstruksi. Apalagi ponsel mesin penghancur batu lebih mudah ditemukan di area konstruksi yang wajar, dan menyediakan ruang yang lebih fleksibel dan konfigurasi tata letak yang wajar untuk keseluruhan proses penghancuran.
- Seluruh rangkaian pabrik penyaringan penghancur portabel bisa bekerja secara individu atau bekerja sama dengan menggabungkan secara fleksibel atas dasar penghancuran kasar dan penghancuran halusg.
- Mesin pabrik penghancur bisa sangat berguna mengurangi biaya transportasi karena material tidak perlu diangkut ke lokasi proses selanjutnya dari jarak jauh. Semua mesin yang digunakan dalam keseluruhan proses berada di tempat yang sama.
- Bongkar gerbong juga memiliki beberapa fitur unggulan. Selain memberikan fleksibilitas konfigurasi yang beragam untuk pengiriman material, pembongkaran hopper juga dapat menyuplai daya ke sistem pemrosesan secara khusus.
Pabrik penghancur stasioner dan pabrik cresar bergerak dapat memenuhi beragam kebutuhan dan kebutuhan operasional berbagai proyek. Pilihan antara kedua jenis pabrik penghancur ini bergantung pada berbagai faktor, seperti skala operasi, karakteristik bahan baku, logistik proyek, dll.
Bagaimana Desain Pabrik Crusher
Merancang pabrik penghancur yang efisien melibatkan proses komprehensif yang mempertimbangkan berbagai faktor. Berikut adalah langkah-langkah penting dalam proses desain pabrik penghancur.
Sebelum memulai proses desain, penting untuk memahami tujuan dan persyaratan proyek:
Tentukan kapasitas pabrik crusher, jumlah material yang akan diproses per jam/hari.
Analisis sifat-sifat bahan mentah (kekerasan, abrasif, kadar air, dll.).
Tentukan ukuran dan jenis produk akhir yang diinginkan.
Pilih yang sesuai jenis crusher (jaw crusher, cone crusher, penghancur dampak) berdasarkan karakteristik bahan pakan dan distribusi ukuran produk yang diinginkan.
Tentukan ukuran, kapasitas, dan spesifikasi penghancur primer dan penghancur sekunder atau tersier yang diperlukan.
Pilih peralatan bantu, seperti pengumpan, konveyor, layar, dan penanganan material sistem, untuk mendukung proses penghancuran.
Kembangkan rencana tata letak terperinci yang mengoptimalkan aliran material, penempatan daftar peralatan pabrik penghancur, dan efisiensi pabrik secara keseluruhan.
Pertimbangkan faktor-faktor seperti jarak penanganan material, aksesibilitas peralatan, persyaratan pemeliharaan, dan kemungkinan ekspansi di masa depan.
Menggabungkan infrastruktur yang diperlukan, termasuk pondasi, pasokan listrik, sistem pengelolaan air, dan jalan akses, ke dalam desain tata letak gambar pabrik penghancur.
Rancang proses aliran material, termasuk material umpan penerimaan, penghancuran, penyaringan, dan penyimpanan atau pengangkutan produk akhir.
Tentukan sistem konveyor yang sesuai, titik transfer, dan peralatan penanganan material untuk memastikan pergerakan material yang efisien dan lancar di seluruh pabrik.
Optimalkan aliran material untuk meminimalkan kemacetan, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Dengan mengikuti tip di atas, para insinyur AIMIX dapat menciptakan solusi penghancuran yang disesuaikan dan efisien yang memenuhi persyaratan spesifik proyek. Berikut adalah beberapa solusi khusus yang kami rancang untuk referensi.
Solusi Penghancuran Khusus untuk Klien
Pabrik Penghancur Stasioner 250T/H Untuk Menghancurkan Basal
Konfigurasi ini dimaksudkan untuk memecah batuan basal. Basalt adalah jenis batuan yang sangat keras, oleh karena itu, pabrik penghancur di dekat saya ini dilengkapi oleh spesialis kami dengan penghancur rahang dan penghancur kerucut majemuk.
- Bahan baku yang digunakan: basal
- Kapasitas produksi: 250t / jam
- Persyaratan produk jadi: 0-10-20mm
Konfigurasi Spesifiknya Adalah Sebagai Berikut :
Pabrik Penghancur Tipe Rahang APY2-750J + Pabrik Penghancur Tipe Kerucut APY2-200C
Jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami jika Anda membutuhkan alat tulis harga pabrik penghancur. Selain itu, kami juga memiliki solusi pabrik penghancur tipe seluler, lihat di bawah.
Jaw Crusher Tipe Seluler Agregat 200T/H Dengan Layar
Ada dua pabrik penghancur tipe bergerak yang digunakan dalam konfigurasi ini, yang dapat memberikan kenyamanan lebih pada proyek yang memerlukan transshipment sering.
- Ukuran umpan maksimum: ≤600mm
- Kapasitas produksi: 200t / jam
- Tuntutan produk jadi: 0-24mm
Konfigurasi Spesifiknya Adalah Sebagai Berikut :
Pabrik Penghancur Tipe Rahang APY2-750J + Kerucut Pabrik Penghancur APY2-200C
Di atas adalah solusi yang kami rancang untuk pelanggan dari Malaysia. Jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami jika Anda ingin mendapatkan penghancur seluler mengutip.
Bagaimana Cara Kerja Pabrik Penghancur?
Pekerjaan pabrik penghancur terutama mencakup beberapa langkah, seperti pengumpanan, penghancuran, penyaringan, pengangkutan, dll. Anda dapat memeriksa prosesnya.
Langkah 1: Memberi Makan Bahan Baku
Prosesnya dimulai dengan memasukkan bahan mentah ke dalam pabrik penghancur. Batuan besar, batu, atau material lainnya dimasukkan ke dalam hopper menggunakan ekskavator atau loader. Hopper menyalurkan bahan-bahan ini ke penghancur utama.
Langkah 2: Penghancuran Utama
Pada tahap penghancuran primer, material berukuran besar direduksi menjadi ukuran yang lebih kecil dan dapat dikelola. Penghancur utama, biasanya a jaw crusher atau penghancur gyratory, menerapkan tekanan mekanis untuk memecah bahan mentah. Proses penghancuran awal ini mengurangi ukuran bahan agar cocok untuk diproses lebih lanjut.
Langkah 3: Penyaringan dan Penyortiran
Setelah penghancuran primer, material diangkut ke layar bergetar. Layar memisahkan bahan yang dihancurkan berdasarkan ukurannya. Material berukuran besar dikembalikan ke penghancur utama untuk direduksi lebih lanjut, sementara material berukuran tepat dipindahkan ke tahap berikutnya.
Langkah 4: Penghancuran Sekunder
Tahap penghancuran sekunder semakin mengurangi ukuran material. Penghancur kerucut atau penghancur dampak biasanya digunakan pada tahap ini. Penghancur ini memurnikan material menjadi agregat yang lebih halus, memastikan material tersebut memenuhi persyaratan ukuran spesifik untuk berbagai aplikasi konstruksi.
Langkah 5: Penghancuran Tersier (Jika Perlu)
Dalam beberapa kasus, tahap penghancuran tersier diperlukan untuk mencapai ukuran dan bentuk material yang diinginkan. Penghancur tersier, seperti penghancur dampak poros vertikal (penghancur VSI), menghancurkan bahan hingga halus, meningkatkan kualitas dan keseragamannya.
Langkah 6: Menyampaikan dan Menyimpan
Setelah material melewati tahap penghancuran yang diperlukan, material tersebut diangkut ke tempat penyimpanan atau langsung ke lokasi proyek. Ban berjalan atau truk mengangkut agregat akhir, memastikan agregat tersebut tersedia untuk digunakan dalam proyek konstruksi.
Mulai dari pemberian bahan mentah hingga pengiriman agregat akhir, setiap tahap memainkan peran penting dalam menghasilkan bahan konstruksi berkualitas tinggi. Anda dapat menonton video pabrik penghancur berikut untuk memahami prosesnya dengan jelas.
Jika Anda memerlukan pertanyaan lain tentang cara kerja pabrik penghancur, hubungi kami langsung melalui formulir pertanyaan, telepon, dan email! Insinyur AIMIX akan membalas Anda dalam 6 jam.