Kita semua tahu bahwa pekerjaan sehari-hari crusher adalah memproses blok bijih besar menjadi bahan yang dapat digunakan di berbagai industri melalui tumbukan, ekstrusi, benturan, dll. Karena peralatan perlu bertabrakan kuat dengan batu setiap hari, keausan dan robekan peralatan sangat diperlukan. Artikel ini akan memperkenalkan Anda pada aspek apa yang harus diperhatikan saat memperbaiki peralatan setiap hari. Saya harap ini akan membantu Anda!
Pemeliharaan harian
1. Periksa peralatan secara teratur
Inspeksi menyeluruh terhadap peralatan penghancur harus dilakukan sebelum dan sesudah shutdown setiap hari. Terutama perlu memperhatikan keausan suku cadang. Kemudian, operator dapat mengganti suku cadang yang aus tepat waktu. Dengan melakukan ini, kita menjaga peralatan penghancur berjalan stabil untuk waktu yang lama dan menghindari kegagalan mendadak.
2. Perhatikan penggantian oli pelumas
Minyak pelumas adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal peralatan penghancur, yang bahkan dapat memperpanjang masa pakainya. Gemuk yang digunakan harus ditentukan sesuai dengan kondisi penggunaan, suhu, dan sebagainya. Khususnya, ketika musim berubah, pelumas yang sesuai harus diganti tepat waktu. Saat mengganti, perhatikan pembersihan kotoran pada bantalan dan kursi bantalan.
3. Perhatikan kebersihan peralatan
Peralatan penghancur umumnya dioperasikan di udara terbuka. Pembersihan rutin mesin diesel, sasis, dan perangkat kerja dari peralatan penghancur dapat memainkan peran penting dalam pembersihan kerak dan dekontaminasi. Selama proses pembersihan, kerusakan suku cadang dan kebocoran oli juga dapat ditemukan. Saat membersihkan, berhati-hatilah untuk tidak menggunakan pistol air suhu tinggi untuk membilas, agar tidak menyebabkan kegagalan air.
Aspek Operasional
1. Proses startup
- Pertama, periksa apakah peredam telah diisi dengan oli peredam dan apakah bantalan telah diisi dengan minyak pelumas.
- Kedua, periksa apakah ada kotoran di ruang penghancur dan apakah bagian yang rentan rusak. Kemudian, hidupkan mesin setelah tidak ada kesalahan.
- Ketiga, periksa apakah sakelar kontrol kotak kontrol listrik dalam keadaan terbuka. Dan pastikan kotak kontrol listrik tidak memiliki potensi bahaya keamanan sebelum dapat dinyalakan.
2. Proses pemberian makan
Operasi pengumpanan harus dilakukan sesuai dengan kapasitas produksi, rentang pengumpanan, dan pemakaian rentang penghancur. Harap tetap seragam dan terus menerus, dan hindari terlalu cepat atau terlalu lambat, untuk menghindari terjadinya pemblokiran material dan mempengaruhi efisiensi produksi. Di bawah ini saya tunjukkan video crusher dampak, jika Anda ingin melihat penghancur lainnya, Anda dapat mengunjungi kami YouTube channel untuk memeriksanya.
3. Proses penyaringan
Tidak dapat dihindari bahwa semua jenis kotoran akan masuk ke dalam material. Oleh karena itu, sangat penting untuk melakukan layar. Peralatan seperti penghilang besi dapat ditambahkan untuk menghilangkan kotoran, untuk menghindari kegagalan peralatan dan shutdown yang disebabkan oleh pelepasan besi.
4. Saat penghancuran selesai
- Mesin harus dihentikan setelah bahan yang tersisa di rongga penghancur dihancurkan, dan jangan biarkan bahan tetap berada di rongga penghancur.
- Setelah pekerjaan selesai, matikan sakelar daya tepat waktu untuk memeriksa apakah sekrup pada sambungan antara motor dan peredam longgar.
Jika Anda dapat memperhatikan pemeliharaan peralatan penghancur dalam kehidupan sehari-hari Anda, Anda dapat sangat meningkatkan masa pakai peralatan. Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut tentang penghancur atau pabrik penghancur di situs web kami. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan berkonsultasi dengan kami tanpa ragu, tujuan akan selalu menjadi mitra terbaik Anda.