Broyeur de pavés

Le pavé est largement utilisé dans l'architecture, la décoration, les jardins, le traitement des eaux usées et d'autres domaines. Cependant, le matériau de pavé brut ne peut pas répondre aux exigences de la production industrielle dans la plupart des cas. Le broyeur de pavés peut résoudre le problème et transformer les matériaux bruts de galets en petites particules. Par conséquent, le concasseur a également des applications très larges. Ensuite, Aimix présentera des informations détaillées sur le concasseur à partir des aspects suivants.

Définition de broyeur de galets :

qu'est-ce qu'un broyeur de galets ? Lorsque nous parlons de cette question, peut-être que beaucoup de gens ne savent pas comment y répondre. Aujourd'hui, les experts d'Aimix vont nous présenter !

Les broyeurs de pavés font référence à une série de machines utilisées pour broyer les cailloux et autres matériaux en pierre. Le concasseur Cobble a un grand taux de concassage, une taille de particule uniforme, une structure raisonnable, un travail fiable, un entretien facile, un coût de fonctionnement économique et d'autres caractéristiques. Il est largement utilisé dans les mines, les fonderies, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, les réserves d'eau, les industries chimiques et de nombreux autres domaines industriels.

Types de concasseur à galets

Comme le concasseur à cône de pierre, le concasseur à galets n'est pas non plus une machine spécifique. Au contraire, le concasseur de galets se compose à la fois d'un concasseur à mâchoires, machine de fabrication de sable, alimentateur vibrant, crible vibrant, machine à laver le sable, etc. Différents types de machines de concassage fonctionnent à différentes étapes de concassage.

Ligne de processus de concassage de pavés :

La ligne de processus de concassage de galets a un haut degré d'automatisation, un faible coût d'exploitation, un grand taux de concassage, moins de pollution et d'autres caractéristiques. Et le produit fini a une taille uniforme, une bonne forme de grain et une qualité élevée. Par conséquent, le produit fini est conforme à la norme nationale de sable de construction.

De plus, la chaîne de traitement se compose principalement de quatre étapes. Ici, les experts d'Aimix nous donneront les informations détaillées.

La première étape : concassage primaire

Le concasseur à pavés principalement utilisé à ce stade est le concasseur à mâchoires. Un concasseur à mâchoires monté sur chenilles peut écraser grossièrement les pavés. Parce que ce genre de broyeur de galets a une grande capacité de production et un grand taux de broyage, cette machine est tout à fait adaptée à la scène.

Spécifications du type de broyeur :

La deuxième étape: broyage fin

A ce stade, le petit concasseur à galets que vous pouvez utiliser est un concasseur à percussion ou un concasseur à cône. Les deux types d'équipements sont tous des concasseurs fins, et les utilisateurs peuvent choisir de manière flexible en fonction de leurs besoins. Les galets sont broyés en particules plus petites à ce stade.

La troisième étape : façonner

Cette étape est une partie importante. Il est nécessaire d'utiliser une machine à fabriquer du sable pour façonner les cailloux. Pour que la taille des particules puisse satisfaire aux exigences du sable fabriqué à la machine et que la forme du grain soit fine. Et puis les cailloux sont tamisés par le séparateur à tamis vibrant. Les particules qui ne répondent pas aux exigences seront à nouveau broyées.

La quatrième étape : nettoyer le produit fini

Le nettoyage par la machine à laver le sable est la dernière étape de la chaîne de traitement. À ce stade, le produit fini peut être utilisé dans la production industrielle.

Fonctionnement du broyeur de galets :

Le concasseur à galets conçu et fabriqué par Aimix Group adopte une technologie de pointe et présente de nombreux avantages de performance, tels qu'un grand rapport de concassage, une efficacité de concassage élevée, une longue durée de vie, des conditions de travail stables, etc. En outre, le concasseur à galets a des méthodes de fonctionnement simples. Quant au fonctionnement du broyeur, Groupe AimixLes experts de résument les points suivants.

Première étape : test à vide

À ce stade, vous devez vous assurer que toutes les fixations de l'usine de concassage de pavés doivent être fermes et bien serrées. Le volant et la roue à gorge doivent fonctionner sans à-coups. En outre, le dispositif de réglage de la sortie de matériau doit être en mesure d'assurer la plage de réglage de l'orifice de décharge.

Deuxième étape : test en charge

Le concasseur à cône de galets ne doit pas avoir de bruit d'impact périodique ou significatif. De plus, la taille d'alimentation maximale doit être conforme aux exigences de conception.

Troisième étape : travail de préparation

Vous devez vérifier l'état du dispositif de protection. S'il y a un problème dangereux, vous devez le résoudre immédiatement. De plus, la vérification de la chambre de broyage est très importante. S'il y a du minerai ou des débris dans la chambre de concassage, vous devez nettoyer les matériaux pour vous assurer que la cavité du concasseur démarre.

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